Требования по безопасности при проведении работ. Требования безопасности при проведении поисково-спасательных работ. Электробезопасность при выполнении сварочных работ

Техника безопасности включает комплекс мероприятий организационно-технического характера, направленных на создание безопасных условий труда, а также на предупреждение и предотвращение несчастных случаев на производстве. Условием предупреждения несчастных случаев на производстве является систематическое обучение рабочих безопасным методам работы.

Рабочие должны получить необходимые знания по технике безопасности до того, как они приступили к работе. Особое внимание должно быть обращено на инструктаж вновь принимаемых рабочих. Инструктаж по технике безопасности подразделяется на пять видов: вводный (или предварительный); инструктаж непосредственно на рабочем месте; повседневное наблюдение за приемами работы, сочетаемое с текущим инструктажем; инструктаж при переводе с одной работы на другую; повторный, периодически проводимый инструктаж. Все перечисленные виды дополняют друг друга и при правильной организации труда обеспечивают твердое усвоение всеми рабочими правил и навыков безопасной работы.

Большую пользу приносит наглядная пропаганда техники безопасности и промышленной санитарии: плакаты, предупредительные знаки, инструкции, а также беседы и консультации по охране труда. Важным моментом в обучении рабочих безопасным методам работы является систематическая проверка знаний правил техники безопасности.

Первое требование безопасной работы сборщика -- удобная рабочая одежда. Лучше всего работать в одежде специального покроя. Рабочая одежда должна быть исправной, с плотно прилегающими манжетами рукавов, чтобы их концы не захватывались вращающимися частями механизмов. Именно с захватом одежды различными движущимися частями машин связано большинство несчастных случаев в цехах. Наибольшую опасность в этом отношении представляют зубчатые, ременные, винтовые и другие передачи. Волосы сборщика во избежание захватывания вращающимися частями машин должны быть убраны под легкий головной убор.

В сборочных цехах много транспортных средств, движущихся в разных направлениях. Поэтому сборщик при хождении по цеху должен быть внимательным к сигналам, ходить в цехе можно только по специальным проходам, нельзя проходить между собираемыми объектами, через площадки, где хранятся крупные детали, и другую занятую территорию цеха. Сборщик часто работает совместно с рабочими других профессий: электросварщиком, разметчиком, такелажником, электрослесарем, поэтому ему необходимо знать основные правила безопасной работы для рабочих этих профессий. Во всех случаях, когда сборщику предстоит выполнение сборочных работ совместно с рабочим другой профессии, а также при освоении новых инструментов, он должен пройти соответствующий инструктаж по технике безопасности.

Нередко многим сборщикам приходится выполнять заточку режущих инструментов. Следует помнить, что во время заточки нужно находиться справа или слева от вращающегося круга: в случае его разрыва осколки пролетят мимо рабочего. Для защиты глаз от мелких частиц абразива заточку следует производить только в очках. Затачиваемый инструмент надо опирать на специальный подручник, заточка на весу во избежание несчастных случаев запрещается.

Сборщик должен всегда содержать в чистоте и порядке свое рабочее место, так как его захламленность может привести к несчастному случаю.Сборщику нужно пользоваться только исправным инструментом. Он должен следить за исправностью приспособлений, которыми он пользуется. На губках тисков и других зажимных устройств не допускаются вмятины и забоины. У гаек должны быть правильные, не смятые грани и ребра. Съемники также не должны иметь вмятин на захватывающих лапках. Всякая сборка связана с подъемом и перемещением различных деталей. Необходимо помнить, что подросткам от 16 до 18 лет разрешается переносить предметы массой не более 16 кг для юношей и 10 кг для девушек. Взрослым сборщикам разрешается поднимать предметы массой не более 50 кг. Однако ручных работ, связанных с подъемом тяжестей, на сборке становится все меньше и меньше. Подъемно-транспортные работы выполняются в основном механизмами, но при работе с этими механизмами тоже надо соблюдать определенные правила техники безопасности.

Условия обеспечения безопасной работы с инструментами электрического действия

При выполнении сборочных работ часто пользуются различными инструментами электрического действия, поэтому каждый сборщик должен знать правила техники безопасности при работе с такими инструментами. Для защиты рабочих от поражения током все корпуса электроинструментов и оборудование, на котором они используются (верстаки с металлическим каркасом или облицовкой, конвейеры, металлические леса, площадки и т. д.), а также электрооборудование (трансформаторы, преобразователи частоты) необходимо тщательно заземлять. Электроинструменты должны включаться в электрическую сеть при помощи специального шлангового кабеля, имеющего отдельное заземление. Присоединение кабеля к сети необходимо осуществлять только через штепсельную розетку, которая должна иметь гнездо для заземления. Штепсельный контакт для заземления можно отличить по его большой длине.

В процессе работы с электроинструментом нужно применять индивидуальные средства защиты: резиновые перчатки, калоши, изолирующие коврики, подставки. Перед пользованием электроинструментом необходимо проверить соответствие его напряжения напряжению сети, наличие и исправность ограждающих и защитных устройств и заземления, проверить, надежно ли закреплен в патроне инструмент (сверло, зубило, шлифовальный круг и т. д.). Двигатель инструмента нужно выключать при всех перерывах в работе и переносе электроинструмента с одного рабочего места на другое. Кабель электроинструмента не должен запутываться в клубок или попадать под какие-либо предметы. Переносные осветительные приборы разрешается использовать при напряжении 36 В.

Условия обеспечения безопасной работы инструментами пневматического действия

В сборочных цехах широко используется сжатый воздух давлением 40-- 80 МПа. Струя воздуха при таком давлении представляет большую опасность. При случайном попадании струи сжатого воздуха в ухо могут быть порваны слуховые перепонки, при попадании в нос или в рот может произойти разрыв внутренних органов. Поэтому сжатый воздух надо использовать очень осторожно, чтобы его струя случайно не попала на работающего рядом. Нельзя присоединять к шлангам пневматические инструменты в то время, когда через шланг проходит сжатый воздух, так как подключаемый инструмент может выскользнуть из рук сборщика и нанести ему травму. Присоединение надо производить только при перекрытом вентиле трубопровода. При смене инструмента вентиль воздухопровода должен быть закрыт, переключать и зажимать шланг для прекращения доступа воздуха запрещается. Не следует металлическую пыль и стружку сдувать сжатым воздухом, делать это можно только щеткой или кисточкой.

На рабочих местах, где используются горючие легко испаряющиеся жидкости, применяемые, например, для промывки деталей, должна быть оборудована вытяжная вентиляция, так как бензиновые и другие пары легко вызывают отравление организма. Кроме того, пары горючих веществ в смеси с воздухом взрывоопасны.

Условия обеспечения противопожарной безопасности

Одним из условий безопасной работы является соблюдение правил пожарной безопасности. Основной причиной пожаров является неосторожное обращение рабочих с открытым пламенем при выполнении различных технологических операций (при сварке, газовой резке металлов и других работах). Пожар может также возникнуть из-за неисправности электропроводки и электрооборудования, при нарушении теплового режима работы камер для сушки деталей и изделий после их окраски. Частой причиной пожаров является самовоспламенение залежавшихся материалов: промасленных обтирочных отходов, древесных опилок и т. д.

Для предотвращения пожаров сборщики не должны иметь на рабочих местах излишних запасов горюче-смазочных материалов. В случае возникновения пожара сборщик должен соблюдать все правила тушения. Например, горящие нефтепродукты лучше тушить путем изоляции их от воздуха, покрыв кошмой, брезентом, засыпав песком. Горящее электрооборудование надо засыпать песком или заливать токонепроводящими жидкостями, например четыреххлористым углеродом. Пользоваться водой или ее растворами для тушения горящих электромашин опасно, так как через струю воды или водного раствора электрический ток может поразить человека, тушащего огонь.

В процессе испытаний необходимо строго выполнять инструкции по технике безопасности, предусмотренные для испытаний машин. В случаях, когда выполнение намеченной программы испытаний становится невозможным из-за нарушения техники безопасности, испытания следует немедленно прекратить. Продолжение испытаний разрешается лишь после устранения неполадок и согласования всех вопросов, касающихся программы испытаний, с руководством сборочного цеха.

Правила обеспечения личной гигиены и безопасности по окончании работы

К правилам обеспечения личной гигиены относятся следующие:

Не мыть руки в масле, эмульсии, керосине и не вытирать их концами, загрязненными стружкой;

Не принимать пищи на рабочем месте;

Не хранить личной одежды на рабочем месте;

При работе со свинцом, баббитом и подобными веществами по окончании работы, особенно перед едой, тщательно вымыть руки и прополоскать рот.

Условия обеспечения безопасности по окончании работы:

Убрать детали, материалы и инструменты;

Привести в порядок рабочее место;

Сдать смену, сообщить своему сменщику или мастеру обо всех недостатках, обнаруженных в оборудовании и инструментах;

Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или принять душ.

Техника безопасности – совокупность организационных и технических мероприятий, направленных на создание норм безопасных условий труда. Ввиду повышенной опасности при проведении сварочных работ, соблюдение этих требований становится наиболее актуальной.

Основными вредными производственными факторами, которые могут стать причиной травм при сварке, являются:

  • поражение электрическим при электросварке;
  • воздействие электрической дуги на органы зрения и кожные покровы;
  • выделяющиеся вредные газы, испарения и пыль, отравляющие организм при сварке;
  • взрывы ацетиленовых генераторов и баллонов сжиженных газов, приводящие к различным травмам;
  • механические травмы, полученные в процессе сборочно-сварочных работ;
  • опасность радиационного заражения, связанного с контролем сварных швов.

Основным документом, регламентирующим стандарты безопасности является ГОСТ 12.3.003-86 (Система стандартов безопасности труда. Работы электросварочные). Используемое оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2..003-91; ГОСТ 12.2.049-80 на основании норматива, приведенного выше. Безопасность в работе электротехнических устройств регламентирована ГОСТом 2.312-75, требования к электробезопасности и безопасной эксплуатации прописаны правилах устройства электрооборудования (ПУЭ) и правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП) соответственно.

При трудоустройстве каждый сварщик проходит вводный инструктаж, задачей которого является разъяснение техники безопасности и правил работы с оборудованием. Обязательным является проверка знаний по технике безопасности электробезопасности.

К сварочным работам ручной дуговой сваркой допускаются лица, достигшие возраста 18- ти лет, прошедшие специальное обучение и имеющие удостоверение на право проведения работ по сварке. Группа по электробезопасности не ниже второй, которая проверяется ежегодно в составе комисси во главе с главным энергетиком предприятия с пятой группой. По результатам проверки сварщикам продляются на год удостоверения второй квалификационной группы по электробезопасности.

Защита зрения и открытой поверхности кожи

Сварочная дуга является источником трех видов излучения:

  1. Световое. Источник слепящего действия.
  2. Ультрафиолетовое. Вызывает , становится причиной электроофтальмии, а также приводит к ожогам кожи.
  3. Инфракрасное. Является причиной помутнения хрусталика глаза(катаракты).

Вредные газы, выделяющиеся при проведении сварочных работ, оказывают негативное воздействие на организм, вызывая головные боли,

Средства защиты сварщика

рвоту, слабость, тошноту и пр., Помимо этого, отравляющие вещества имеют особенность откладываться в тканях организма человека и стать причиной хронических заболеваний. Наиболее вредной считается сварка покрытыми электродами, где количество выделяющихся вредных примесей значительно выше других методов.

Внимание! Концентрация марганца в воздухе не должна превышать значения 0,3 мг/м3, иначе возможны серьезные заболевания центральной нервной системы.

Для борьбы с этими негативными явлениями разрабатываются мероприятия, направленные на улучшение условий труда:

  • применение защитных сварочных масок;
  • использование местной и общеобменной системы вентиляции;
  • замена вредных сварочных материалов на менее токсичные(к примеру, электроды с кислым покрытием заменяются на электроды с обмазкой из рутила со сниженным содержанием марганца в составе обмазки);
  • применение индивидуальных средств защиты в особо опасных (противогазы, респираторы)
  • механизация и автоматизация сварочного процесса, снижающая нахождение человека в зоне сварки.

Электробезопасность при выполнении сварочных работ

Электробезопасность обеспечивается выполнением следующих мероприятий:

  1. Корпуса сварочных аппаратов, машин и установок должны быть надежно заземлены;
  2. Обязательно проверять целостность изоляции кабелей, сварочного инструмента и оборудования перед выполнением сварочных работ;
  3. Перед длительными перерывами источники сварочного тока следует отключать;
    Обращать внимание на сварочные провода при перемещении аппарата, не допускается их перекручивание, повреждение изоляции и прикосновение с водой, маслами и другими опасными объектами.
  4. Запрещается работать в мокрых рукавицах, спецодежде, обуви.

Правила безопасности при ручной дуговой сварке

Совокупность приведенных выше мероприятий позволяет сформулировать общие требования техники безопасности при ручной дуговой сварке:

  1. Аккуратно подключать сварочный аппарат к электрической сети, и иметь ввиду, что безопасным напряжением считается значение не выше 12 в.
  2. Не использовать очень длинные питающие провода, длина должна быть не более 10 метров.
  3. Запрещена работа под дождем и снегом, возможно использование сварки под навесом. Сварка в условиях повышенной влажности требует особых навыков и опыта.
  4. Не отвлекайтесь во время работы, контролируйте процесс зажигания дуги и ее горения – стадия повышенной опасности;
  5. Всегда используйте защитную одежду, обувь и рукавицы, не подвергайте открытые участки тела опасности попадания брызг расплавленного металла;
  6. Запрещается работа без сварочной маски или щитка;
  7. Использование респиратора желательно даже при работе на открытом воздухе;
  8. При сварочных работах на высоте пользуйтесь страховочными приспособлениями- страховкой, монтажным поясом.

Обучение, инструктаж, проверка знаний работников, выполняющих работы с повышенной опасностью, по вопросам охраны труда и допуск их к работе осуществляются в соответствии с Инструкцией об обучении, инструктаже и проверке знаний работников организаций торговли и общественного питания по вопросам охраны труда, утвержденной постановлением Министерства торговли Республики Беларусь от 01.08.2003 г., № 40 (Нац. реестр правовых актов Респ. Беларусь. - 2003. - № 94. - 8/9919).

В организации, исходя из особенностей производства, составляется перечень работ с повышенной опасностью, выполняемых по наряду-допуску, требующих осуществления специальных организационных и технических мероприятий, а также постоянного контроля за их производством (огневые работы на временных рабочих местах, работы на крыше зданий, в резервуарах, колодцах, подземных сооружениях и др.).

Перечень работ с повышенной опасностью, выполняемых по наряду-допуску, утверждается руководителем организации.

Правила охраны труда при работе на высоте , утвержденные Постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 28.04.2001 г., № 52 регламентируют требования к таким работам.

Основными причинами падения работников с высоты являются: технические; технологические; психологические; метеорологические.

Основными причинами падения предметов являются: падение груза, падение монтируемых конструкций, аварии строительных конструкций; падение материалов, оснастки, инструмента вследствие нарушения требований охраны труда.

К работам на высоте относятся работы, при которых работающий находится на высоте 1,3 м и более от поверхности грунта, перекрытия или рабочего настила и на расстоянии не более 2 м от границы перепада по высоте.

Для работы на высоте используются специальные устройства: леса, подмости, стремянки, переносные лестницы.

На инвентарные леса и подмости должны иметься паспорта предприятия-изготовителя. Неинвентарные леса должны использоваться в исключительных случаях, при этом должен соблюдаться порядок их проектирования и производства.

Леса высотой более 4 м допускаются в эксплуатацию только после приемки их комиссией и оформления акта. До утверждения акта работа с лесов запрещается.

Перед эксплуатацией лестницы и стремянки должны испытываться статической нагрузкой.

Работы, выполняемые на высоте более 5 м от поверхности грунта, перекрытия или рабочего настила, при которых основным средством защиты от падения с высоты служит предохранительный пояс, относятся к верхолазным.

К верхолазным работам могут быть допущены работники, признанные в результате медицинского осмотра пригодными по состоянию здоровья для выполнения таких работ.

Работы верхолазные, а также с подвесных люлек и лесов на высоте, работы на высоте более 3 м, выполняемые без применения инвентарных лесов, подмостей и ограждений, относятся к работам повышенной опасности, для проведения которых требуется предварительное обучение и проверка знаний работников по вопросам охраны труда.

Основные требования безопасности при производстве огневых работ

К огневым работам относятся работы, связанные с применением открытого огня, искрообразованием (электросварка, газосварка, бензорезка, работы с использованием паяльных ламп, варка битума и другие работы с выделением искр).

Постоянные места проведения огневых работ оборудуются в соответствии с нормами пожарной, технической безопасности и производственной санитарии.

Выполнение огнеопасных работ на временных рабочих местах регламентируется Правилами пожарной безопасности и техники безопасности при проведении огневых работ на предприятиях Республики Беларусь (утверждены ГУПО МВД и Госпроматомнадзором Республики Беларусь 31 июля 1992 г и 28 июля 1992 г с изменениями и дополнениями от 13 апреля 1993 г и от 1 июня 1993 г соответственно), которыми не отменяются специальные требования по организации огневых работ, установленные другими правилами и типовыми инструкциями, утвержденными в установленном порядке.

В соответствии с указанными Правилами разрешается проводить огневые работы при наличии наряда-допуска установленной формы.

Проведение огневых работ подразделяется на 2 этапа: подготовка места проведения работ, непосредственное проведение работ.

Подготовка к огневым работам проводится эксплуатационным персоналом по письменному распоряжению начальника подразделения, где эти работы будут производиться.

После проведения подготовительных работ лицо, ответственное за их выполнение, передает рабочее место ответственному за проведение огневых работ, о чем делается отметка в наряде-допуске.

При проведении огневых работ соблюдаются меры безопасности, предусмотренные в наряде-допуске.

Место проведения огневых работ должно быть обеспечено средствами пожаротушения.

При проведении огневых работ исполнители и ответственный должны использовать средства защиты глаз от светоизлучения.

После окончания огневых работ лицо, принявшее оборудование, в течение 3-5 часов обеспечивает наблюдение за местом, где производились огневые работы.

Наряд-допуск и распоряжение на подготовительные работы хранятся в подразделении не менее 1 месяца.

При выполнении работ должны выполняться и другие требования, предусмотренные Правилами.

Основные меры безопасности при проведении газоопасных работ

К газоопасным относятся работы, связанные с осмотром, чисткой, ремонтом, разгерметизацией технологического оборудования, коммуникаций, в том числе работы внутри емкостей, при проведении которых имеется или не исключается возможность выделения в рабочую зону взрыво-и пожароопасных или вредных паров, газов и других веществ, способных вызвать взрыв, загорание, оказать вредное воздействие на организм человека, а также работы при недостаточном содержании кислорода (объемная доля ниже 20 процентов).

Порядок проведения таких работ регламентирован Типовой инструкцией по организации безопасного проведения газоопасных работ (утверждена Госгортехнадзором СССР 20 февраля 1985 г).

Согласно указанной Типовой инструкции газоопасные работы подразделяются на работы:

проводимые с оформлением наряда-допуска;

проводимые без оформления наряда-допуска, но с обязательной регистрацией таких работ перед их началом в журнале установленной формы;

вызванные необходимостью ликвидации или локализации аварийных ситуаций или аварий.

Газоопасные работы, выполняемые по наряду-допуску, как правило, должны производиться в дневное время. Каждая газоопасная работа, выполняемая с оформлением наряда-допуска или регистрируемая в специальном журнале, состоит из двух этапов:

подготовка объекта к проведению газоопасной работы;

непосредственное проведение газоопасной работы.

Ответственным за подготовку объекта к проведению газоопасной работы назначается инженерно-технический работник цеха, в ведениикоторого находится эксплуатационный персонал данного объекта.

Ответственным за проведение газоопасной работы назначается инженерно-технический работник, не занятый на период проведения такой г работы ведением технологического процесса и знающий способы проведения газоопасных работ.

В случае выполнения работы газоспасателями или работниками сторонних организаций, ответственным за их проведение назначается инженерно-технический работник, допущенный к руководству газоопасными работами и в ведении которого находятся исполнители газоопасных работ.

Ответственность за организацию безопасного проведения газоопасных работ в цехе несет начальник цеха.

На производство газоопасной работы оформляется наряд-допуск в двух экземплярах, которые после их утверждения передаются начальнику смены, который передает один из них ответственному за подготовительные работы.

После выполнения работ по подготовке объекта оба экземпляра наряда-допуска подписывают лица, ответственные за подготовку и проведение газоопасных работ, подтверждающие полноту выполнения подготовительных работ и мероприятий, обеспечивающих безопасность, проведения самих газоопасных работ.

Наряд-допуск на проведение газоопасной работы выдается на каждое место и вид работ каждой бригаде, проводящей такие работы, и действителен в течение одной смены. Если работа оказалась неоконченной, а условия ее проведения не ухудшились, характер работы не изменился, наряд-допуск может быть продлен на следующую смену той же бригаде.

В случае, когда подготовка и непосредственное проведение газоопасных работ выполняются одним составом исполнителей, допускается назначить одного руководителя, ответственного за подготовку и проведение газоопасных работ, при условии, что назначенное лицо знает безопасные методы и приемы ведения работ и освобождено от выполнения других обязанностей на время их проведения.

Цель : Ознакомиться и изучить технику безопасности на предприятии и при проведении монтажных работ.

Ход работы:

1. Ознакомиться с правилами ТБ

2. Составить конспект по общим требованиям техники безопасности на производстве, специальным требованиям безопасности и по технике безопасности при проведении монтажных работ.

3. Ответить на вопросы преподавателя.

Техника безопасности

Под техникой безопасности подразумевается комплекс мероприятий технического и организационного характера, направленных на создание безопасных условий труда и предотвращение несчастных случаев на производстве.

На любом предприятии принимаются меры к тому, чтобы труд работающих был безопасным, и для осуществления этих целей выделяются большие средства. На заводах имеется специальная служба безопасности, подчиненная главному инженеру завода, разрабатывающая мероприятия, которые должны обеспечить рабочему безопасные условия работы, контролирующая состояние техники безопасности на производстве и следящая за тем, чтобы все поступающие на предприятие рабочие были обучены безопасным приемам работы.

На заводах систематически проводятся мероприятия, обеспечивающие снижение травматизма и устранение возможности возникновения несчастных случаев. Мероприятия эти сводятся в основном к следующему:

  • улучшение конструкции действующего оборудования с целью предохранения работающих от ранений;
  • устройство новых и улучшение конструкции действующих защитных приспособлений к станкам, машинам и нагревательным установкам, устраняющим
  • улучшение условий работы: обеспечение достаточной освещенности, хорошей вентиляции, отсосов пыли от мест обработки, своевременное удаление отходов производства, поддержание нормальной температуры в цехах, на рабочих местах и у теплоизлучающих агрегатов;
  • устранение возможностей аварий при работе оборудования, разрыва шлифовальных кругов, поломки быстро вращающихся дисковых пил, разбрызгивания кислот, взрыва сосудов и магистралей, работающих под высоким давлением, выброса пламени или расплавленных металлов и солей из нагревательных устройств, внезапного включения электроустановок, поражения электрическим током и т. п.;
  • организованное ознакомление всех поступающих на работу с правилами поведения на территории предприятия и основными правилами техники безопасности, систематическое обучение и проверка знания работающими правил безопасной работы;
  • обеспечение работающих инструкциями по технике безопасности, а рабочих участков плакатами, наглядно показывающими опасные места на производстве и меры, предотвращающие несчастные случаи.

Однако в результате пренебрежительного отношения со стороны самих рабочих к технике безопасности возможны несчастные случаи. Чтобы уберечься от несчастного случая, нужно изучать правила техники безопасности и постоянно соблюдать их.

Общие требования техники безопасности на производстве .

1.При получении новой (незнакомой) работы требовать от мастера дополнительного инструктажа по технике безопасности.

2.При выполнении работы нужно быть внимательным, не отвлекаться посторонними делами и разговорами и не отвлекать других.

3.На территории завода (во дворе, здании, на подъездных путях) выполнять следующие правила:

не ходить без надобности по другим цехам предприятия;

быть внимательным к сигналам, подаваемым крановщиками электро кранов и водителями движущегося транспорта, выполнять их;

обходить места погрузки и выгрузки и не находиться под поднятым грузом;

не проходить в местах, не предназначенных для прохода, не подлезать под стоящий железнодорожный состав и не перебегать путь впереди движущегося транспорта;

не переходить в неустановленных местах через конвейеры и рольганги и не подлезать под них, не заходить без разрешения за ограждения;

не прикасаться к электрооборудованию, клеммам и электропроводам, арматуре общего освещения и не открывать дверец электрошкафов;

не включать и не останавливать (кроме аварийных случаев) машин, станков и механизмов, работа на которых не поручена тебе администрацией твоего цеха.

4. В случае травмирования или недомогания прекратить работу, известить об этом мастера и обратиться в медпункт.

Ниже приведены специальные требования безопасности.

Перед началом работы:

1. Привести в порядок свою рабочую одежду: застегнуть или обхватить широкой резинкой обшлага рукавов; заправить одежду так, чтобы не было развевающихся концов одежды: убрать концы галстука, косынки или платка; надеть плотно облегающий головной убор и подобрать под него волосы.

2. Надеть рабочую обувь. Работа в легкой обуви (тапочках, сандалиях, босоножках) запрещается ввиду возможности ранения ног острой и горячей металлической стружкой.

3. Внимательно осмотреть рабочее место, привести его в порядок, убрать все загромождающие и мешающие работе предметы. Инструмент, приспособления, необходимый материал и детали для работы расположить в удобном и безопасном для пользования порядке. Убедиться в исправности рабочего инструмента и приспособлений.

4. Проверить, чтобы рабочее место было достаточно освещено и свет не слепил глаза.

5. Если необходимо пользоваться переносной электрической лампой, проверить наличие на лампе защитной сетки, исправности шнура и изоляционной резиновой трубки. Напряжение переносных электрических светильников не должно превышать 36 В, что необходимо проверить по надписям на щитках и токоприемниках.

6. Убедиться, что на рабочем месте пол в полной исправности, без выбоин, без скользких поверхностей и т. п., что вблизи нет оголенных электропроводов и все опасные места ограждены.

7. При работе с талями или тельферами проверить их исправность, приподнять груз на небольшую высоту и убедиться в надежности тормозов, стропа и цепи.

8. При подъеме и перемещении тяжелых грузов сигналы крановщику должен подавать только один человек.

9. Строповка (зачаливание) груза должна быть надежной, чалками (канатами или тросами) соответствующей прочности.

10. Перед установкой крупногабаритных деталей на плиту или на сборочный стол заранее подбирать установочные и крепежные приспособления (подставки, мерные прокладки, угольники, домкраты, прижимные планки, болты и т. д.).

11. При установке тяжелых деталей выбирать такое положение, которое позволяет обрабатывать ее с одной или с меньшим числом установок.

12. Заранее выбрать схему и метод обработки, учесть удобство смены инструмента и производства замеров.

Во время работы:

13. При заточке инструмента на шлифовальных кругах обязательно надеть защитные очки (если при круге нет защитного экрана). Если имеется защитный экран, то не отодвигать его в сторону, а использовать для собственной безопасности. Проверить, хорошо ли установлен подручник, подвести его возможно ближе к шлифовальному кругу, на расстояние 3-4 мм. При заточке стоять не против круга, а в полуоборот к нему.

14. Следить за исправностью ограждений вращающихся частей станков, на которых приходится работать.

15. Не удалять стружку руками, а пользоваться проволочным крючком.

16. Во всех инструментальных цехах используется сжатый воздух давлением от 4 до 8 ат. При таком давлении струя воздуха представляет большую опасность. Поэтому сжатым воздухом надлежит пользоваться с большой осторожностью, чтобы его струя не попала случайно в лицо и уши пользующегося им или работающего рядом.

Техника безопасности при проведении монтажных работ

Безопасное выполнение заготовительных и монтажных работ требует строгого соблюдения работниками правил техники безопасности. Каждый работник должен хорошо знать и выполнять безопасные приемы работы. Только при этом условии можно предупреждать несчастные случаи.

1. Производственный травматизм происходит вследствие ряда причин :

неправильная организация работ, допущение к работе лиц, не получивших инструктажа по безопасному ее выполнению;

отсутствие или неисправность ограждений и предохранительных устройств;

неисправное состояние инструмента и приспособлений;

неправильное обслуживание оборудования и механизмов;

пренебрежение работниками мерами предосторожности.

2. При пользовании грузоподъемными механизмами необходимо строго соблюдать следующие правила :

нельзя применять грузоподъемные механизмы, рассчитанные на вес, меньший чем вес поднимаемого груза;

грузоподъемные механизмы должны иметь исправно действующие тормоза, в зубчатых и червячных передачах не должно быть никаких повреждений;

грузоподъемные механизмы должны быть аттестованы соответствующим порядком, эксплуатация механизмов без аттестации или с просроченным сроком очередной аттестации запрещена;

при перемещении тяжестей нельзя находиться под грузом, а также в местах, где может оказаться груз в случае обрыва троса.

3. При пользовании слесарным инструментом необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности :

запрещается пользоваться инструментом неисправным или не соответствующим выполняемой работе;

бойки молотков и кувалд должны иметь гладкую, слегка выпуклую поверхность; и молотки и кувалды должны быть прочно насажены на рукоятки и закреплены на них клиньями;

нельзя применять зубила и шлямбуры со сбитыми затылками;

нельзя применять для работы напильники, ножовки и отвертки без ручек или с расколотыми и плохо закрепленными ручками;

при работе трубными и гаечными ключами не допускается надевать отрезки трубы на ручки ключей и применять металлические подкладки под губки ключей.

4. При пользовании электроинструментом необходимо строго соблюдать правила техники электробезопасности:

недопустимо работать около токоведущих частей, не защищенных ограждениями, кожухами;

металлические кожухи, электродвигатели, электродрели, металлические части пусковых приборов, станков и других устройств, которые могут оказаться под напряжением в случае повреждения изоляции, должны быть заземлены;

для переносных электрических светильников при менять напряжение не выше 36 В;

провода, проводящие электроток к сварочному аппарату и от сварочного аппарата к месту сварки, должны быть изолированы и защищены от действия высоких температур и механических повреждений.

5. При проведении сварочных работ необходимо:

закрывать лицо специальными щитками, для того чтобы защитить глаза от вредного действия светового и невидимого ультрафиолетового и инфракрасного излучения;

для устранения причин, способствующих возникновению пожаров при проведении сварочных работ, необходимо тщательно защищать деревянные и другие легко воспламеняющиеся части и конструкции зданий от воспламенения листовым асбестом;

после окончания сварочных работ следует тщательно проверять помещение и зону, где проводились сварочные работы, и не оставлять открытого пламени и тлеющих предметов.

1.1. К выполнению работ в качестве инженера по наладке и испытаниям электрооборудования, отличающихся особой сложностью и требующих специальных знаний, допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие мед. освидетельствование, спец. обучение. вводный и первичный инструктаж по охране труда и пожарной безопасности в соответствии с действующим положением, проверку знаний Межотраслевых правил по охране труда (Правил безопасности) при эксплуатации электроустановок, общих правил безопасности, проверку знаний схем, имеющие опыт, полученный в период прохождения специальной подготовки и проверки знаний и требований, содержащихся в разделе “испытания электрооборудования с подачей повышенного напряжения от постороннего источника”, имеющие удостоверение по охране труда с оформлением в графе “свидетельство на право проведения специальных работ” записи о допуске к проведению испытаний оборудования повышенным напряжением.

1.2. Опасные и вредные производственные факторы:

Постоянные электрические и постоянные магнитные поля.

Неионизирующие излучения.

1.3. Работники должны быть на рабочем месте в положенной спец. одежде и спец. обуви согласно нормам.

1.4. Работники должны знать правила пользования средствами пожаротушения. Использовать пожарный инвентарь по назначению.

1.5. О каждом несчастном случае работники должны сообщить непосредственному руководителю, оставить на месте все без изменений, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих, при необходимости вызвать скорую помощь и уметь оказать первичную (доврачебную) помощь.

1.6. За нарушение требований инструкций работники несут ответственность согласно действующего законодательства.

Требования безопасности перед началом работы

2.1. Работы в электроустановках производятся по наряду допуску, по распоряжению, по перечню работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации.

2.2. К выполнению работ разрешается приступить только при выполнении в полном объеме организационных и технических мероприятий. Началу работ по наряду или распоряжению должен предшествовать целевой инструктаж, предусматривающий указания по безопасному выполнению конкретной работы в последовательной цепи от выдавшего наряд, отдавшего распоряжение до члена бригады.

Без проведения целевого инструктажа допуск к работе запрещается.

2.3. Работы по испытаниям электрооборудования проводятся испытательными установками (электролабораториями), зарегистрированными в органах согласно инструкции.

2.4. Работы должны выполняться с применением защитных средств, проверенных и испытанных приборов и инструментов с изолированными ручками.

Требования безопасности во время работы

3.1. Перед присоединением испытательной установки к сети напряжением 220 В вывод высокого напряжения её должен быть заземлен.

3.2. Присоединение испытательной установки к сети напряжением 220 В должно выполняться через коммутационный аппарат с видимым разрывом цепи или через штепсельную вилку, расположенные на месте управления установкой.

3.3. Присоединять соединительный провод к фазе, полюсу испытываемого оборудования или к жиле кабеля и отсоединять его разрешается по указанию руководителя испытаний и только после их заземления.

3.4. Перед каждой подачей испытательного напряжения производитель работ должен:

Проверить, все ли члены бригады и работники, назначенные для охраны, находятся на указанных местах, удалены ли посторонние люди и можно ли подавать испытательное напряжение на оборудование;

Предупредить бригаду о подаче напряжения словами ”Подаю напряжение” и, убедившись, что предупреждение услышано всеми членами бригады, снять заземление с вывода испытательной установки и подать на неё напряжение 220 В.

3.5. С момента снятия заземления с вывода установки вся испытательная установка, включая испытываемое оборудование и соединительные провода, должна считаться находящейся под напряжением и проводить какие-либо пересоединения в испытательной схеме и на испытываемом оборудовании не допускается.

3.6. После окончания испытаний производитель работ должен снизить напряжение испытательной установки до нуля, отключить её от сети напряжением 220 В, заземлить вывод установки и сообщить об этом бригаде со словами “Напряжение снято”. Только после этого допускается пересоединять провода или в случае полного окончания испытания отсоединять их от испытательной установки и снимать ограждения. После испытания оборудования со значительной ёмкостью (кабели, генераторы) с него должен быть снят остаточный заряд специальной разрядной штангой.

3.7. Для обеспечения безопасности работ, проводимых в цепях измерительных приборов и устройств релейной защиты, все вторичные обмотки измерительных трансформаторов тока и напряжения должны иметь постоянное заземление. В сложных схемах релейной защиты для группы электрически соединенных вторичных трансформаторов тока, независимо от их числа, допускается выполнять заземление только в одной точке. При необходимости разрыва токовой цепи измерительных приборов и реле цепь вторичной обмотки трансформатора тока предварительно закорачивается на специально предназначенных для этого зажимах.

3.8. В цепях между трансформаторами тока и зажимами, где установлена закоротка, запрещается производить работы, которые могут привести к размыканию цепи.

3.9. При производстве работ на трансформаторах тока или в их вторичных цепях необходимо соблюдать следующие меры безопасности:

Шины первичных цепей не использовать в качестве вспомогательных токопроводов при монтаже токоведущих цепей или при выполнении сварочных работ

Цепи измерений и защиты присоединить к зажимам указанных трансформаторов тока после полного окончания работ по монтажу вторичных схем.

3.10. Работа в цепях устройств релейной защиты, автоматики и телемеханики (РЗА и Т) производится только по исполнительным схемам. Работа без схем по памяти запрещена.

3.11. При проверке цепей измерения, сигнализации, управления и защиты в случае необходимости в помещении электроустановок напряжением 1000 В разрешается оставаться одному лицу из состава бригады по условиям работы (например регулировка выключателей), лицо находящееся отдельно от производителя работ, должно иметь группу по электробезопасности не ниже 3, этому лицу производитель работ должен дать необходимые указания по технике безопасности.

3.12. При работах в цепях трансформатора напряжения с подачей напряжения от постороннего источника снимаются предохранители со стороны высшего и низшего напряжения и отключаются автоматы от вторичных обмоток.

3.13. При работах на панелях или вблизи размещения релейной аппаратуры избегать действий, вызывающих сильное сотрясение релейной аппаратуры, во избежание ложных срабатываний реле.

3.14. Коммутационные переключения, включение и отключения выключателей, разъединителей и другой аппаратуры, пуск и остановка агрегатов, регулировка режима их работы, необходимые при наладке и проверке устройств РЗА и Т, производятся только оперативным персоналом.

3.15. Перед началом работы на коммутационных аппаратах (выключателях, отделителях, короткозамыкателях, разъединителях, воздушных выключателях) с дистанционным управлением должны быть:

Отключены силовые цепи привода, оперативного тока и цепи подогрева

Закрыты и заперты цепи на замок задвижки на трубопроводе подачи воздуха в бак выключателей или на пневматические привода и выпущен в атмосферу имеющийся в них воздух, при этом спусковые пробки (клапаны) оставляются в открытом положении

Приведены в нерабочее положение включающийся груз или выключающиеся пружины

Вывешены плакаты «НЕ ВКЛЮЧАТЬ. РАБОТАЮТ ЛЮДИ» на ключах дистанционного управления и «НЕ ОТКРЫВАТЬ. РАБОТАЮТ ЛЮДИ» на закрытых задвижках

3.16. Установку снятых предохранителей, включение отключенных цепей и открытие задвижек при подаче воздуха, а также снятие на время опробования плакатов осуществляет оперативный персонал или по его разрешению производитель работ. Дистанционно включать или отключать коммутационный аппарат для опробования разрешается лицу, ведущему наладку или регулировку, либо по его требованию оперативному персоналу.

3.17. Подъем на находящийся под рабочим давлением воздушный выключатель разрешается только при проведении испытаний и наладочных работ (регулировке демпферов), снятии виброграмм, присоединение или отсоединение проводников от измерительных приборов, определении мест утечки воздуха и т.п). Перед подъемом на воздушный выключатель для испытаний и наладки необходимо:

Отключить цепи оперативного тока

Заблокировать кнопку местного управления и пусковые клапаны, либо поставить около выключателя проинструктированного члена бригады, который бы допускал бы к оперированию выключателем (после включения оперативного тока) только одно лицо по указанию производителя работ. Во время нахождения людей на воздушном выключателе, находящимся под давлением, прекращаются все работы в шкафах управления и распределительных устройствах.

3.18. Во время включения и отключения воздушных выключателей при опробовании, наладке и испытаниям присутствие людей около выключателей не допускается. Команду на выполнение операций выключателем производитель работ по испытаниям и наладке может подать после того, как все члены бригады будут удалены на безопасное расстояние или в укрытие.



Просмотров