Производственная инструкция при ремонте сосудов под давлением. Инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, работающих под давлением
Оператор, находящийся на дежурстве, обязан выполнять требования производственной инструкции. Лица, допустившие нарушение производственной инструкции, несут ответственность в соответствии с действующим законодательством, в зависимости от тяжести последствий. Ответственность
материальная;
дисциплинарная;
административная;
уголовная.
Вопрос 3. Кто может быть допущен к выполнению сварочных работ при ремонте сосудов под давлением.
К производству сварочных работ допускаются сварщики, аттестованные в соответствии с Правилами аттестации сварщиков, утвержденными Госгортехнадзором России, и имеющие удостоверение установленной формы.Ремонт проводится по технологии разработанной изготовителем, конструкторской или ремонтной организацией до начала выполнения работ.
Сварщики могут производить сварочные работы тех видов, которые указаны в их удостоверении. Работы проводятся по наряду допуску. Результаты проведенных работ должны заноситься в паспорт сосуда.
Вопрос 4. Оказание первой помощи при поражении электрическим током.
При возникновении чрезвычайной ситуации работник обязан:
опустить вниз ручку ближайшего извещателя о пожаре и, если имеется возможность, позвонить по телефону и сообщить, кто звонит, что и где произошло;
при несчастном случае с людьми принять меры к немедленному выполнению неотложных мероприятий по оказанию первой доврачебной помощи.
безопасно освободить пострадавшего от действия электрического тока;
определить состояние пострадавшего;
в зависимости от его состояния принимать соответствующие меры.
Вопрос 1. Порядок остановки сосуда, работающего под давлением.
Сосуд выводится в ремонт только по письменному распоряжению ответственного за безопасную эксплуатацию сосуда.До вывода в ремонт автоклав должен быть дренирован, расхоложен и обесточен от электросети и сети сжатого воздуха.
Линии трубопроводов пара, холодной воды, воздуха и дренажей должны быть отделены заглушками или отсоединены. Отсоединенные трубопроводы должны быть заглушены. Маховики запорной арматуры фиксируются блокираторами или цепями с замками. Применяемые для отключения автоклавов заглушки, устанавливаемые между фланцами, должны быть соответствующей прочности и иметь выступающую часть (хвостик), по которой определяется наличие заглушки.
Следует предусмотреть исключение возможности попадания дренажной воды из соседних работающих автоклавов.
Электропитание должно быть обесточено, в соответствии с процедурой «Lock Off».
Все работы выполняются по наряду-допуску, выданному лицом, ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию автоклавов.
При работе внутри автоклава (ремонт, чистка, внутренний осмотр и т.п.) должны применяться безопасные светильники на напряжение не более 12В и в состав бригады должно входить не менее трех человек. Температура внутри автоклава не должна превышать 50 градусов, продолжительность работы не должна превышать 20 минут, с последующим отдыхом или заменой работающего.
Запрещается производить самостоятельный ремонт корпусов и элементов автоклава с применением сварки, нагрева или механических напряжений (удары, использование домкратов или талей и т.п.). Подобный ремонт производится специализированной организацией, имеющей разрешение (лицензию) ГГТН РФ на право выполнения соответствующих видов работ, и с разрешения ответственного, с записью результатов ремонта в паспорт автоклава.
Вопрос 2. Какие требования предъявляются к установке указателей уровня жидкости на сосудах.
При необходимости контроля уровня жидкости в сосудах, имеющих границу раздела сред, должны применяться указатели уровня.Кроме указателей уровня на сосудах могут устанавливаться звуковые, световые и другие сигнализаторы и блокировки по уровню.
Указатели уровня жидкости должны устанавливаться в соответствии с инструкцией изготовителя, при этом должна быть обеспечена хорошая видимость этого уровня.
На сосудах, обогреваемых пламенем или горячими газами, у которых возможно понижение уровня жидкости ниже допустимого, должно быть установлено не менее двух указателей уровня прямого действия.
Конструкция, количество и места установки указателей уровня определяются разработчиком проекта сосуда. На каждом указателе уровня жидкости должны быть отмечены допустимые верхний и нижний уровни.
Верхний и нижний допустимые уровни жидкости в сосуде устанавливаются разработчиком проекта. Высота прозрачного указателя уровня жидкости должна быть не менее чем на 25 мм соответственно ниже нижнего и выше верхнего допустимых уровней жидкости.
При необходимости установки нескольких указателей по высоте их следует размещать так, чтобы они обеспечили непрерывность показаний уровня жидкости.
Указатели уровня должны быть снабжены арматурой (кранами и вентилями) для их отключения от сосуда и продувки с отводом рабочей среды в безопасное место.
При применении в указателях уровня в качестве прозрачного элемента стекла или слюды для предохранения персонала от травмирования при разрыве их должно быть предусмотрено защитное устройство.
Прозрачный элемент УУЖ должен быть не менее 8 мм в ширину. Продувка УУЖ производится не менее 1-го раза за смену.
Вопрос 3. Кто может быть допущен к эксплуатации сосудов.
К обслуживанию сосудов могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные по соответствующей программе, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания сосудов.Лицам, сдавшим экзамены, выдаются удостоверения с указанием наименования параметров рабочей среды сосудов, к обслуживанию которых эти лица допущены. Удостоверения подписываются председателем комиссии.
Аттестация персонала, обслуживающего сосуды с быстросъемными крышками, проводится комиссией с участием инспектора ГГТН, в остальных случаях участие инспектора в работе комиссии необязательно.
Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев. Внеочередная проверка знаний проводится:
при переходе в другую организацию;
в случае внесения изменения в инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосуда;
по требованию инспектора Госгортехнадзора России.
При перерыве в работе по специальности более 12 месяцев – стажировка.
Вопрос 4. Конструкция применяемых предохранительных клапанов.
Каждый сосуд (полость комбинированного сосуда) должен быть снабжен предохранительными устройствами от повышения давления выше допустимого значения. В качестве ПК применяются:
пружинные;
рычажно-грузовые;
импульсные;
устройства с разрушающимися мембранами;
другие устройства, применение которых согласовано с ГГТН.
исключать возможность затяжки пружины сверх установленной величины;
пружина должна быть защищена от воздействия рабочей среды;
пружина должна быть защищена от перегрева/охлаждения;
при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;
при выходе из строя всех указателей уровня жидкости;
при неисправности предохранительных блокировочных устройств;
при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.
Вопрос 1. Обязанности оператора во время обслуживания сосудов, работающих под давлением.
Оператор должен знать и выполнять требования инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию автоклавов, разработанной и утвержденной в установленном порядке владельцем сосуда.Во время работы автоклава оператор обязан:
Правильно осуществлять прием/сдачу смены;
отвечать за сохранность ключа-марки;
осуществлять передачу ключа-марки под роспись;
контролировать исправное состояние сосуда и вспомогательного оборудования;
соблюдать технологический режим процесса стерилизации;
контролировать фазы стерилизации по программе и визуально по приборам;
принимать соответствующие меры при возникновении аварийных ситуаций вплоть до остановки автоклавов;
не оставлять без наблюдения автоклавы, находящиеся в работе; проверять блокирующие устройства на исправность;
не реже одного раза в смену проверять манометры, клапана, указатели уровня жидкости;
обо всех неисправностях и изменениях делать записи в журнале.
Вопрос 2. Требования к запорной арматуре, устанавливаемой на сосудах.
Количество, тип и места установки запорной арматуры устанавливается в соответствии с проектом. Запорная и запорно-регулирующая арматура должна устанавливаться на штуцерах, непосредственно присоединенных к сосуду, или на трубопроводах, подводящих к сосуду и отводящих из него рабочую среду. В случае последовательного соединения нескольких сосудов необходимость установки такой арматуры между ними определяется разработчиком проекта.Арматура должна иметь следующую маркировку:
наименование или товарный знак изготовителя; условный проход, мм;
условное давление, МПа (допускается указывать рабочее давление и допустимую температуру);
направление потока среды; марку материала корпуса;
на маховике запорной арматуры должно быть указано направление его вращения при открывании или закрывании арматуры.
арматура с условным проходом более 20 мм, изготовленная из легированной стали или цветных металлов, должна иметь паспорт (сертификат);
арматура должна быть пронумерована в соответствии со схемой;
арматура должна обеспечивать плотность перекрытия и плавность хода.
Вопрос 3. Какие данные должны быть нанесены на сосуд после выдачи разрешения на его эксплуатацию.
До введения сосуда в эксплуатацию он должен быть зарегистрирован в ГГТН с присвоением ему регистрационного номера ПТН, иметь заключение экспертизы проекта, пройти освидетельствование.Разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, подлежащего регистрации в органах Госгортехнадзора России, выдается инспектором после его регистрации на основании технического освидетельствования и проверки организации обслуживания и надзора, при которой контролируется:
наличие и исправность в соответствии с требованиями настоящих Правил арматуры, КИП и приборов безопасности;
соответствие установки сосуда правилам безопасности;
правильность включения сосуда;
наличие аттестованного обслуживающего персонала и специалистов;
наличие должностных инструкций для лиц ответственных за производственный контроль за сосудами, ответственных за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов, инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию, сменных журналов и другой документации, предусмотренной настоящими Правилами.
На каждый сосуд после выдачи разрешения на его эксплуатацию должны быть нанесены на специальной табличке форматом не менее 200*150 мм:
регистрационный номер;
разрешенное давление;
число, месяц и год следующих наружного и внутреннего осмотров и гидравлического испытания.
Вопрос 4. Требования к окраске баллонов.
Окраска баллонов и надписи могут производиться масляными, эмалевыми и нитрокрасками. Окраска производится:
при выпуске - изготовителем;
во время эксплуатации - газозаправочной станцией.
НАДПИСИ И ОКРАСКА, НАНОСИМЫЕ НА БАЛЛОНЫ
| Наименование газа | Цвет баллонов | Текст надписи | Цвет надписи | Цвет полосы |
| Азот | Чёрный | Азот | Жёлтый | Коричневый |
| Аммиак | Жёлтый | Аммиак | Чёрный | Коричневый |
| Ацетилен | Белый | Ацетилен | Красный | - |
| Воздух | Чёрный | Сжатый воздух | Белый | - |
| Кислород | Голубой | Кислород | Чёрный | - |
| Другие горючие газы | Красный | Наименование газа | Белый | - |
| Другие негорючие газы | Чёрный | Наименование газа | Жёлтый | - |
1. Общие требования.
1.1. Инструкция разработана в соответствии с требованиями « », утв. приказом Ростехнадзора от 25 марта 2014 г. N 116 (далее ФНП).
1.2. Специалист, ответственный за исправное состояние сосудов, работающих под избыточным давлением (далее ответственный специалист) назначается приказом по организации.
1.3. Ответственный специалист должен иметь соответствующую квалификацию и аттестацию в области (соответствующую характеру выполняемой работы).
1.4. Периодическая аттестация ответственных специалистов проводится не реже 1 раза в 5 лет.
1.5. Ответственность за безопасную эксплуатацию сосудов возлагается на работника, которому подчинён персонал, обслуживающий сосуды.
1.6. На время отпуска, командировки, болезни ответственного специалиста, выполнение его обязанностей в каждом отдельном случае возлагается приказом (распоряжением) на работника, заменившего его по должности, имеющего соответствующую квалификацию и аттестацию в области промышленной безопасности. Запись об этом в паспорте сосуда не делается.
1.7. Ответственный специалист должен знать:
- нормативные правовые акты и нормативные технические документы, устанавливающие правила ведения работ при эксплуатации сосудов, работающих под избыточным давлением;
- требования федеральных законов и иных нормативных правовых актов, а также нормативных технических документов, соблюдение которых обеспечивает промышленную безопасность;
- требования инструкций по эксплуатации сосудов, работающих под избыточным давлением;
- информационные письма по предупреждению аварий и несчастных случаев при эксплуатации сосудов, работающих под избыточным давлением;
- настоящую ;
- основы трудового законодательства;
- правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной безопасности.
1.8. Ответственный специалист подчиняется начальнику подразделения.
2. Обязанности
2.1. Ответственный специалист обязан обеспечить:
2.1.1. Безопасную эксплуатацию сосудов, работающих под избыточным давлением;
2.1.2. Допуск к обслуживанию сосудов только обученного и аттестованного персонала;
2.1.3. Периодическую проверку знаний персоналом инструкций по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, работающих под давлением;
2.1.4. Обслуживающий персонал производственными инструкциями по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, работающих под давлением, разработанными на основе руководства по эксплуатации заводов-изготовителей и местных условий эксплуатации сосудов.
2.1.5. Прохождение обслуживающим персоналом периодических медицинских освидетельствований;
2.1.6. Ведение и хранение технической документации по эксплуатации сосудов, под избыточным давлением (журнал учета ТО и ремонтов др.).
2.1.7. Подготовку сосудов к проведению периодического технического освидетельствования и экспертизы промышленной безопасности.
2.2. Ответственный специалист обязан:
2.2.1. Проводить работу с персоналом по повышению его квалификации;
2.2.2. Проводить периодический инструктаж по охране труда и безопасности персоналу не реже одного раза в три месяца;
2.2.3. Участвовать в комиссии по периодической проверке знаний у обслуживающего персонала;
2.2.4. Своевременно исполнять предписания, выданные специалистом, ответственным за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией сосудов, работающих под избыточным давлением;
2.2.5. Приостанавливать работу сосуда при истечении срока технического освидетельствования или нормативного срока службы;
2.2.6. Обеспечивать подготовку оборудования к проведению технических освидетельствований;
2.2.7. Соблюдать график планово-предупредительного ремонта.
3. Действия в аварийных ситуациях
3.1. При возникновении аварии или несчастного случая при работе ответственный специалист, должен сообщить о происшествии своему руководителю и обеспечить сохранность обстановки на месте аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей.
3.2. Принять меры по оказанию медицинской помощи пострадавшим.
4. Права
4.1. Ответственный специалист имеет право:
4.2. На свободный доступ во все помещения организации, связанные с эксплуатацией сосудов, работающих под избыточным давлением, и проверять их техническое состояние и соблюдение персоналом инструкций.
4.3. Приостанавливать эксплуатацию сосудов работающих под избыточным давлением, для проведения технических обслуживаний, ремонтов и технических освидетельствований
4.4. Представлять руководству организации предложения по привлечению к ответственности лиц из числа обслуживающего персонала, допустивших нарушение требований производственных и инструкций по эксплуатации сосудов, работающих под избыточным давлением.
4.5. Отстранять от работы персонал, нарушающий требования инструкций.
4.6. Представлять руководству организации предложения по устранению причин, вызывающих нарушения требований и инструкций.
5. Ответственность
5.1. Ответственный специалист несет ответственность в пределах определенных действующим законодательством Российской Федерации за:
5.1.1. Допущенные им нарушения ФНП и должностной инструкции независимо от того привело или нет это к аварии или несчастному случаю;
5.1.2. Нарушение инструкций подчиненным ему персоналом;
5.1.3. Выдачу им указаний или распоряжений, принуждающих подчиненных ему работников нарушать ФНП и инструкции;
5.1.4. Самовольное возобновление работы оборудования эксплуатация которых приостановлена на основание предписаний выданных инспектором Ростехнадзора или специалиста, ответственного за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией сосудов, работающих под избыточным давлением.
5.1.5. Непринятие им мер по устранению нарушений ФНП и инструкций при эксплуатации сосудов, работающих под избыточным давлением.
Инструкция по охране труда при обслуживании сосудов , работающих под давлением
1. Общие требования охраны труда
1.1. К самостоятельной работе по обслуживанию сосудов, работающих под давлением допускаются лица, не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, вводный инструктаж, первичный инструктаж, обучение и стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда, имеющие группу по электробезопасности не ниже I и соответствующую квалификацию согласно тарифно-квалификационного справочника.
1.2. При работе по обслуживанию сосудов, работающих под давлением необходимо:
1.2.1. Выполнять только ту работу, которая определена рабочей инструкцией.
1.2.2. Выполнять правила внутреннего трудового распорядка.
1.2.3. Правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты.
1.2.4. Соблюдать требования охраны труда.
1.2.5. Немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления).
1.2.6. Проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, инструктаж по охране труда, проверку знаний требований охраны труда.
1.2.7. Проходить обязательные периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования), а также проходить внеочередные медицинские осмотры (обследования) по направлению работодателя в случаях, предусмотренных Трудовым кодексом и иными федеральными законами.
1.2.8. Уметь оказывать первую помощь пострадавшим от электрического тока и при других несчастных случаях.
1.2.9. Уметь применять первичные средства пожаротушения.
1.3. При работе по обслуживанию сосудов, работающих под давлением, характерны и присутствуют следующие опасные и вредные производственные факторы:
Вращающиеся части оборудования;
Опасные уровни напряжения в электрических цепях, замыкания которых может пройти через тело человека;
Недостаток освещенности;
Повышение температуры окружающей среды вблизи баллона и как следствие повышение давления воздуха внутри сосуда, что может привести к разрыву сосуда.
1.4. Работники, работающие по обслуживанию сосудов, работающих под давлением, должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты и Коллективным договором.
1.5. В случаях травмирования или недомогания необходимо прекратить работу, известить об этом руководителя работ и обратиться в медицинское учреждение.
1.6. За невыполнение данной инструкции виновные привлекаются к ответственности согласно законодательства Российской Федерации.
2. Требования охраны труда перед началом работы
2.1. Надеть и тщательно застегнуть установленную по действующим нормам специальную одежду и технологическую обувь в соответствии с характером предстоящей работы.
2.2. Осмотреть и подготовить рабочее место. Рабочий инструмент и приспособления, вспомогательный материал разложить в удобном и безопасном порядке.
2.3. Проверить внешним осмотром состояние сосудов.
2.4. Проверить срок поверки манометров и исправность действия предохранительных устройств.
2.5. Ремонт сосудов и их функциональных элементов, находящихся под давлением – недопустим. Давление в неисправном сосуде должно быть снижено до атмосферного.
2.6. Обо всех недостатках и неисправностях, обнаруженных при осмотре на рабочем месте, доложить непосредственному руководителю для принятия мер к их полному устранению.
3. Требования охраны труда во время работы
3.1. Во время работы необходимо обеспечить:
Обслуживание сосудов обученным и аттестованным персоналом;
Выполнение обслуживающим персоналом инструкций по режиму и безопасному обслуживанию сосуда;
Проведение своевременных ремонтов и подготовку сосудов к техническому освидетельствованию;
Осмотр сосудов в рабочем состоянии с установленной руководством организации периодичностью;
Своевременное устранение выявленных неисправностей;
Обслуживающий персонал – инструментом;
Проведение работы с персоналом по повышению его квалификации; а также периодическую проверку его знаний;
Хранение паспорта сосудов и инструкции организаций по их монтажу и эксплуатации;
Ведение учета наработки нагрузки сосудов.
3.2. Интервал поверки манометров устанавливается согласно требованиям метрологической службы.
3.3. Периодичность технического освидетельствования ресивера, не подлежащего регистрации в органах Ростехнадзора, согласно утвержденным правилам следующая:
Наружный осмотр через 5 лет;
Пневматическое испытание пробным давлением через 10 лет.
Пневматические испытания проводить по методике и рекомендациям технических организаций разработчиков сосудов.
3.4. После выполнения работ стыковочные места проверяются на герметичность обмыливанием.
3.5. Сосуды, в которых при осмотре выявлены трещины, вмятины, раковины и риски глубиной более 10% от номинальной толщины стенки, надрывы, выщербления, износ резьбы горловины должны быть выбракованы.
3.6. Работа с сосудом должна быть немедленно прекращена:
Если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, не смотря на меры принятые персоналом;
При выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;
При обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, вздутий, разрыва прокладок;
При неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;
При неисправности предохранительных блокировочных устройств.
4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях
4.1. При возникновении аварий и ситуаций, которые могут привести к авариям и несчастным случаям, необходимо:
4.1.1. Немедленно прекратить работы и известить руководителя работ.
4.1.2. Под руководством руководителя работ оперативно принять меры по устранению причин аварий или ситуаций, которые могут привести к авариям или несчастным случаям.
4.2. При возникновении пожара, задымлении:
4.2.1. Немедленно сообщить по телефону «01» в пожарную охрану, оповестить работающих, поставить в известность руководителя подразделения, сообщить о возгорании на пост охраны.
4.2.2. Открыть запасные выходы из здания, обесточить электропитание, закрыть окна и прикрыть двери.
4.2.3. Приступить к тушению пожара первичными средствами пожаротушения, если это не сопряжено с риском для жизни.
4.2.4. Организовать встречу пожарной команды.
4.2.5. Покинуть здание и находиться в зоне эвакуации.
4.3. При несчастном случае:
4.3.1. Немедленно организовать первую помощь пострадавшему и при необходимости доставку его в медицинскую организацию.
4.3.2. Принять неотложные меры по предотвращению развития аварийной или иной чрезвычайной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц.
4.3.3. Сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку, какой она была на момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью других лиц и не ведет к катастрофе, аварии или возникновению иных чрезвычайных обстоятельств, а в случае невозможности ее сохранения – зафиксировать сложившуюся обстановку (составить схемы, провести другие мероприятия).
5. Требования охраны труда по окончании работы
5.1. Привести в порядок рабочее место. Выключить оборудование. Убрать инструмент и приспособления в отведенное для них место.
5.2. Снять спецодежду, осмотреть, вычистить и убрать в специально отведённое место.
5.3. Использованную ветошь, обтирочные материалы убрать в специальные металлические контейнеры.
5.4. Тщательно вымыть руки и лицо теплой водой с мылом. В случае выполнения работ, связанных со свинцом, обязательно перед мытьем рук произвести нейтрализацию свинца 1% раствором уксусной кислоты.
5.5. Об окончании работы и всех замечаниях, недостатках доложить непосредственному руководителю для принятия мер по их устранению.
Общие положения.
1. Сосуд
– это герметически закрытая емкость, предназначенная для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортирования газообразных, жидких и других веществ. Границей сосуда являются входные и выходные штуцера.
2. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
, распространяются на сосуды и баллоны, работающие под давлением выше 0,07 МПа. Правила не распространяются на сосуды и баллоны емкостью менее 25 литров, у которых произведение емкости на рабочее давление в МПа составляет не более 200.
3. Каждый сосуд поставляется заводом изготовителем с паспортом установленной формы и инструкцией по монтажу и безопасной эксплуатации.
4. На каждом сосуде должно быть прикреплена табличка, на которой клеймением нанесены следующие паспортные данные:
- наименование изготовителя,
- обозначение сосуда,
- заводской порядковый номер сосуда,
- год изготовления
- рабочее, расчетное и пробное давление, МПа,
- допустимые пределы температуры стенки сосуда, °С.
- масса сосуда, кг.
5. Все сосуды после их изготовления подвергаются гидравлическому испытанию.
6. После выдачи разрешения на эксплуатацию сосуда на видном месте или на специальной табличке
(форматом не менее 200х150 мм) краской наносятся следующие данные:
- регистрационный номер,
- разрешенное давление, МПа.
- дата следующих наружного и внутреннего осмотров и гидравлического испытания.
Арматура, КИП и предохранительные устройства
:
1. Для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации сосуды, в зависимости от назначения должны быть оснащены:
- запорной или запорно-регулирующей арматурой,
- приборами для измерения давления (манометрами),
- приборами для измерения температуры (термометрами, термопреобразователями),
- предохранительными устройствами (сбросными клапанами),
- указателями уровня жидкости (уровнемерами),
2. Запорная арматура, устанавливаемая на сосудах, должна иметь следующую маркировку:
- товарный знак изготовителя,
- условный проход, мм,
- условное давление, МПа,
- направление движения среды,
- марку материала корпуса сосуда (баллона),
- на маховике запорной арматуры должно быть указано направление его вращения при открывании и закрывании.
3. Запрещается установка запорной арматуры на трубопроводах между сосудом и предохранительными устройствами.
4. Каждый сосуд должен быть снабжен манометром прямого действия. Манометр устанавливается на штуцере сосуда или трубопроводе между сосудом и запорной арматурой. Класс точности манометра должен быть не ниже 2,5.
5. На манометрах должна быть красная риска (черта) на шкале, указывающаю рабочее давление сосуда.
6. Манометры устанавливаются так, что бы его показания были отчетливо видны персоналу. Диаметр манометра, устанавливаемого на высоте до 2-х метров должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 – не мене 160 мм.
7. Между сосудом и манометром должен быть установлен трехходовой кран или заменяющее его устройство, позволяющее проводить периодическую проверку манометров с помощью контрольного.
8. Манометры не допускаются к применению:
- отсутствует пломба или клеймо поверителя,
- просрочена дата поверки.
- стрелка манометра не садится на ноль (при отключении манометра не возвращается к нулевому показателю шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора)
- разбито стекло или имеются физические повреждения, которые могут отразиться на достоверности измерений.
9. Сосуды, работающие при изменяющейся температуре стенок сосуда, должны быть снабжены приборами для контроля и измерения температуры.
10. Каждый сосуд должен быть снабжен предохранительными устройствами от повышения давления выше допустимого значения. Если рабочее давление сосуда равно или больше давления питающего источника и в сосуде исключена возможность повышения давления от химической реакции или обогрева, то установка на нем предохранительного клапана и манометра не обязательна.
Содержание, обслуживание и ремонт
:
1. Владелец обязан обеспечить содержание сосудов в исправном техническом состоянии и безопасные условия их работы.
2. К обслуживанию сосудов могут быть допущены лица, не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные по соответствующей программе, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания сосудов.
3. Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, должна проводиться в комиссии предприятия не реже одного раза в год.
Внеочередная проверка знаний проводится:
- при переводе в другую организацию.
- в случае внесения изменений в инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосуда.
- при перерыве в работе по специальности более года.
- по требованию инспектора органа технического надзора.
4. Схемы включения сосудов должны быть вывешены на рабочих местах.
5. Сосуд должен быть немедленно (аварийно) остановлен в следующих случаях:
- если давление в сосуде выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры принятые персоналом,
- при выявлении неисправности предохранительных устройств от превышения давления выше разрешенного,
- при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, следов физических, термических или химических дефектов (неплотностей, выпучин).
- при неисправности манометра и невозможности определить давление (отсутвие контрольных приборов),
- при неисправности предохранительных блокировочных устройств,
- при возникновении пожара, угрожающего сосуду, находящегося под давлением.
6. Аварийный останов сосудов, работающих под давлением, производиться путем нажатия кнопки «АВАРИЙНЫЙ ОСТАНОВ АГНКС» или вручную: открыть вентили сброса газа на свечу.
7. Для поддержания сосуда в исправном состоянии владелец сосуда обязан своевременно проводить в соответствии с графиком его ремонт. Не допускается производить ремонт сосудов и их элементов, находящихся под давлением.
8. До начала производства работ сосуд должен быть освобожден от рабочей среды, отделен от питающих трубопроводов заглушками или отсоединен. Отсоединенные трубопроводы должны быть заглушены.
9. Применяемые для отключения сосуда заглушки, устанавливаемые между фланцами, должны быть соответствующей прочности и иметь видимую наружную часть, по которой определяется наличие заглушки. При установке прокладок между фланцами они должны быть без хвостовиков.
10. Работы внутри сосудов проводятся по наряду-допуску и с применением светильников во взрывоопасном исполнении напряжением не выше 12 В.
Характерные неисправности и методы их устранения.
Неисправность:
Пропуск газа во фланцевых соединениях. Внешнее проявление – на слух, обмыливание, использование газоанализатора.
Вероятная причина: Ослабло крепление фланцевого соединения. Утечка по прокладке.
Метод устранения:
Остановить сосуд, стравить газ, подтянуть крепежные детали фланцевых соединений и (или) заменить прокладку
Неисправность:
Разгерметизация внутреннего слоя рулонированных обечаек корпуса резервуара. Внешнее проявление – выход газа через патрубки контрольной системы или в контрольные отверстия рулонированных обечаек.
Вероятная причина: Усталостная трещина в сварном шве зоне термического или развитие дефекта исходного материала.
Метод устранения:
Остановить сосуд, выявить место и характер дефекта, произвести ремонт, произвести испытание.
Инструкция по охране труда при обслуживании сосудов , работающих под давлением
1. Общие требования охраны труда
1.1. К самостоятельной работе по обслуживанию сосудов, работающих под давлением допускаются лица, не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, вводный инструктаж, первичный инструктаж, обучение и стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда, имеющие группу по электробезопасности не ниже I и соответствующую квалификацию согласно тарифно-квалификационного справочника.
1.2. При работе по обслуживанию сосудов, работающих под давлением необходимо:
1.2.1. Выполнять только ту работу, которая определена рабочей инструкцией.
1.2.2. Выполнять правила внутреннего трудового распорядка.
1.2.3. Правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты.
1.2.4. Соблюдать требования охраны труда.
1.2.5. Немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления).
1.2.6. Проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, инструктаж по охране труда, проверку знаний требований охраны труда.
1.2.7. Проходить обязательные периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования), а также проходить внеочередные медицинские осмотры (обследования) по направлению работодателя в случаях, предусмотренных Трудовым кодексом и иными федеральными законами.
1.2.8. Уметь оказывать первую помощь пострадавшим от электрического тока и при других несчастных случаях.
1.2.9. Уметь применять первичные средства пожаротушения.
1.3. При работе по обслуживанию сосудов, работающих под давлением, характерны и присутствуют следующие опасные и вредные производственные факторы:
Вращающиеся части оборудования;
Опасные уровни напряжения в электрических цепях, замыкания которых может пройти через тело человека;
Недостаток освещенности;
Повышение температуры окружающей среды вблизи баллона и как следствие повышение давления воздуха внутри сосуда, что может привести к разрыву сосуда.
1.4. Работники, работающие по обслуживанию сосудов, работающих под давлением, должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты и Коллективным договором.
1.5. В случаях травмирования или недомогания необходимо прекратить работу, известить об этом руководителя работ и обратиться в медицинское учреждение.
1.6. За невыполнение данной инструкции виновные привлекаются к ответственности согласно законодательства Российской Федерации.
2. Требования охраны труда перед началом работы
2.1. Надеть и тщательно застегнуть установленную по действующим нормам специальную одежду и технологическую обувь в соответствии с характером предстоящей работы.
2.2. Осмотреть и подготовить рабочее место . Рабочий инструмент и приспособления, вспомогательный материал разложить в удобном и безопасном порядке.
2.3. Проверить внешним осмотром состояние сосудов.
2.4. Проверить срок поверки манометров и исправность действия предохранительных устройств.
2.5. Ремонт сосудов и их функциональных элементов, находящихся под давлением – недопустим. Давление в неисправном сосуде должно быть снижено до атмосферного.
2.6. Обо всех недостатках и неисправностях, обнаруженных при осмотре на рабочем месте, доложить непосредственному руководителю для принятия мер к их полному устранению.
3. Требования охраны труда во время работы
3.1. Во время работы необходимо обеспечить:
Обслуживание сосудов обученным и аттестованным персоналом;
Выполнение обслуживающим персоналом инструкций по режиму и безопасному обслуживанию сосуда;
Проведение своевременных ремонтов и подготовку сосудов к техническому освидетельствованию;
Осмотр сосудов в рабочем состоянии с установленной руководством организации периодичностью;
Своевременное устранение выявленных неисправностей;
Обслуживающий персонал – инструментом;
Проведение работы с персоналом по повышению его квалификации; а также периодическую проверку его знаний;
Хранение паспорта сосудов и инструкции организаций по их монтажу и эксплуатации;
Ведение учета наработки нагрузки сосудов.
3.2. Интервал поверки манометров устанавливается согласно требованиям метрологической службы.
3.3. Периодичность технического освидетельствования ресивера, не подлежащего регистрации в органах Ростехнадзора, согласно утвержденным правилам следующая:
Наружный осмотр через 5 лет;
Пневматическое испытание пробным давлением через 10 лет.
Пневматические испытания проводить по методике и рекомендациям технических организаций разработчиков сосудов.
3.4. После выполнения работ стыковочные места проверяются на герметичность обмыливанием.
3.5. Сосуды, в которых при осмотре выявлены трещины, вмятины, раковины и риски глубиной более 10% от номинальной толщины стенки, надрывы, выщербления, износ резьбы горловины должны быть выбракованы.
3.6. Работа с сосудом должна быть немедленно прекращена:
Если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, не смотря на меры принятые персоналом;
При выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;
При обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, вздутий, разрыва прокладок;
При неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;
При неисправности предохранительных блокировочных устройств.
4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях
4.1. При возникновении аварий и ситуаций, которые могут привести к авариям и несчастным случаям, необходимо:
4.1.1. Немедленно прекратить работы и известить руководителя работ.
4.1.2. Под руководством руководителя работ оперативно принять меры по устранению причин аварий или ситуаций, которые могут привести к авариям или несчастным случаям.
4.2. При возникновении пожара, задымлении:
4.2.1. Немедленно сообщить по телефону «01» в пожарную охрану, оповестить работающих, поставить в известность руководителя подразделения, сообщить о возгорании на пост охраны.
4.2.2. Открыть запасные выходы из здания, обесточить электропитание, закрыть окна и прикрыть двери.
4.2.3. Приступить к тушению пожара первичными средствами пожаротушения, если это не сопряжено с риском для жизни.
4.2.4. Организовать встречу пожарной команды.
4.2.5. Покинуть здание и находиться в зоне эвакуации.
4.3. При несчастном случае:
4.3.1. Немедленно организовать первую помощь пострадавшему и при необходимости доставку его в медицинскую организацию.
4.3.2. Принять неотложные меры по предотвращению развития аварийной или иной чрезвычайной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц.
4.3.3. Сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку, какой она была на момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью других лиц и не ведет к катастрофе, аварии или возникновению иных чрезвычайных обстоятельств, а в случае невозможности ее сохранения – зафиксировать сложившуюся обстановку (составить схемы, провести другие мероприятия).
5. Требования охраны труда по окончании работы
5.1. Привести в порядок рабочее место. Выключить оборудование. Убрать инструмент и приспособления в отведенное для них место.
5.2. Снять спецодежду, осмотреть, вычистить и убрать в специально отведённое место.
5.3. Использованную ветошь, обтирочные материалы убрать в специальные металлические контейнеры.
5.4. Тщательно вымыть руки и лицо теплой водой с мылом. В случае выполнения работ, связанных со свинцом, обязательно перед мытьем рук произвести нейтрализацию свинца 1% раствором уксусной кислоты.
5.5. Об окончании работы и всех замечаниях, недостатках доложить непосредственному руководителю для принятия мер по их устранению.
Инструкция по охране труда при обслуживании сосудов, работающих под давлением
Техника безопасности
1. Общие требования безопасности
1.1. К обслуживанию сосудов, работающих под давлением, допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинскую комиссию, а также:
- вводный и первичный инструктажи;
- инструктаж по пожарной безопасности;
- инструктаж по электробезопасности;
- обучение и проверку знаний по технике безопасности;
- обучение и проверку знаний по правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением через учебно-курсовой комбинат.
1.2. Обучение и аттестация, периодическая проверка знаний персонала должна осуществляться в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением" Госгортехнадзора РФ.
1.3. Техническое обслуживание установки должно проводиться один раз в 3 месяца.
1.4. Внешний осмотр полуприцепа должен проводиться ежедневно при подготовке к выезду на линию и уход за ним по возвращении в автопредприятие.
1.5. Предохранительные клапаны подлежат ревизии по графику владельца сосуда, но не реже одного раза в6 месяцев.
1.6. Один раз в 6 месяцев должна производиться проверка манометров контрольным на правильность показаний.
1.7. Раз в год манометры должны пройти проверку в лаборатории Госстандарта.
1.8. Резинотканевые рукава в сборе со струбцинами должны ежедневно осматриваться с целью выявления трещин, надрезов поверхностей.
1.9. Один раз в 3 месяца рукава должны подвергаться ГИ на прочность давлением 1,25 рабочего давления, к рукавам должна быть прикреплена бирка с указанием следующего срока испытания.
1.10. После первых 2-х наполнений сосуда газом произвести очистку и промывку сетки фильтра бензином.
1.11. В дальнейшем промывку фильтра проводить ежемесячно.
1.12. Проверка заземления должна проводиться не реже одного раза в год, а также после каждого ремонта оборудования.
1.13. Аппаратчик, обслуживающий сосуды, должен:
- проходить повторный и внеплановый инструктажи;
- выполнять только ту работу, которая входит в обязанности;
- выполнять требования запрещающих, предписывающих плакатов.
1.14. Аппаратчик, обслуживающий сосуды, должен знать:
- действия на человека опасных и вредных факторов;
- правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением;
- требования производственной санитарии;
- устройство оборудования;
- правила внутреннего распорядка;
- назначение СИЗ.
1.15. Аппаратчик, обслуживающий сосуды, должен использовать следующие СИЗ: костюм (халат) хлопчатобумажный, рукавицы комбинированные, сапоги резиновые.
1.16. На аппаратчика, обслуживающего сосуды, во время работы могут воздействовать следующие опасные производственные факторы:
- падающие с высоты предметы;
- недостаточная освещенность;
- повышенные уровни шума и вибрации;
- повышенное давление.
1.17. Аппаратчик, обслуживающий сосуды, допускается к самостоятельной работе приказом по предприятию.
1.18. Периодическую проверку знаний персонал, обслуживающий сосуды, проходит в комиссии предприятия один раз в 12 месяцев.
1.19. Аппаратчик несет ответственность за выполнение производственной инструкции
1.20. Внеочередная проверка знаний проводится:
- при введении в действие новых Правил и инструкций;
- после аварии и несчастного случая на оборудовании;
- при установлении фактов неудовлетворительного знания аппаратчиком инструкций и правил техники безопасности.
1.21. Персонал, обслуживающий сосуды, обязан поддерживать чистоту оборудования и рабочего места.
2. Требования безопасности перед началом работы
2.1. Одеть положенную спецодежду и принять смену.
2.2. Перед наполнением сосуда полуприцепа, находящегося в эксплуатации, необходимо:
- произвести тщательный осмотр наружной поверхности сосудов и арматуры;
- проверить герметичность резьбовых и фланцевых соединений (при необходимости подтянуть);
- осмотреть запорную арматуру, все вентиля должны быть закрыты.
- проверить наличие остаточного давления (0,5 кг на см2.);
- проверить исправность приборов полуприцепа;
- проверить исправность контрольной 85% наполнения проверяется кратковременным открыванием вентиля на приборном люке. При открытом вентиле из трубки должен выходить газ;
- исправность манометра проверяется кратковременным отключением и включением его при помощи трехходового крана, расположенного перед манометром. При отключении манометра его стрелка должна становиться на нуль;
- исправность предохранительных клапанов проверяется по соответствующей записи в паспортах сосуда полуприцепа и по наличию пломб на клапанах.
2.3. Визуально проверить все элементы крепления сосуда к ходовой части полуприцепа.
3. Требования безопасности во время работы
3.1. При наполнении сосуда полуприцепа на газонаполнительной станции необходимо:
- установить полуприцеп на горизонтальной площадке;
- заглушить двигатель;
- сдать ключ зажигания двигателя оператору по наполнению;
- подложить под колеса противооткатные упоры;
- произвести заземление полуприцепа;
- снять заглушки с патрубков жидкой и паровой фазы;
- соединить резинотканевыми рукавами патрубки жидкой и паровой фазы сосуда полуприцепа с соответствующими патрубками наполнительных колонок;
- плавно открыть клапаны ВН15, ВН21,ВН19 на полуприцепе;
- медленно открыть клапан паровой фазы на наполнительной колонке;
- после выравнивания давления паровой фазы медленно открыть клапан жидкой фазы на наполнительной колонке;
- наблюдать за наполнением сосуда по индикатору уровня У1 и контрольному клапану ВН1 максимального наполнения;
- при достижении уровнем газа отметки 85% закрыть клапаны на наполнительной колонке;
- отсоединить резинотканевые рукава от полуприцепа и колонок, предварительно стравив газ из рукавов на свечу, или в специальную емкость;
- установить на патрубки полуприцепа заглушки и уложить резинотканевые рукава в кожухи;
- снять заземление и убрать из-под колес противоткатные упоры.
3.2. При наполнении сосуда с помощью насоса, установленного на полуприцепе действие персонала практически те же, только после присоединения резинотканевых рукавов к патрубкам жидкой и паровой фазы необходимо:
- плавно открыть клапаны ВН15, ВН21,ВН17, ВН18 на полуприцепе;
- медленно открыть клапан паровой фазы на наполнительной цистерне, затем клапан жидкой фазы;
- после заполнения насоса перекачиваемой жидкостью, включить насос;
- наблюдать за наполнением сосуда полуприцепа по индикатору У1 и контрольному клапану ВН1 максимального наполнения;
- при достижения уровня 85% выключить насос;
- закрыть клапаны на наполнительной цистерне;
- закрыть клапаны на полуприцепе;
- выпустить остатки газа из резинотканевых рукавов на свечу;
- отсоединить резинотканевые рукава от полуприцепа;
- установить на патрубки полуприцепа заглушки.
Порядок заправки баллонов сжиженным газом газобаллонных автомобилей
3.3. По прибытии на площадку наполнения газобаллонных автомобилей водитель обязан:
- заглушить двигатель автомобиля-тягача и вынуть ключ из замка зажигания;
- заземлить полуприцеп и пост управления;
- убедиться в отсутствии открытого огня;
- под колеса полуприцепа положить противооткатные упоры.
3.4. Подготовка полуприцепа к наполнению баллонов:
- полуприцеп должен быть установлен так, чтобы газобаллонные автомобили подъезжали со стороны установки счетчика;
- силовой кабель питания электрооборудования должен вытянут на всю длину так, чтобы газобаллонные автомобили не могли переезжать его;
- внешним осмотром проверить исправность всего электрооборудования при выключении центральным рубильнике;
- включить центральный рубильник;
- кратковременно включить насос, проверить направление вращения электродвигателя;
- пуск насоса производить согласно последовательности, указанной в паспорте на насос;
- открыть клапаны ВН17, ВН19 подающие газ на насос, клапан ВН18 на байпас и клапан на сбросном трубопроводе;
- включить электродвигатель и проверить работу насоса на байпас согласно паспорта насоса;
- открыть клапан ВН13 к счетчику ЧИЖГЭ-20;
- открыть клапан, установленный на трубопроводе паровой фазы ВН15 и клапан отвода паровой фазы из автомобильного баллона (ВН10).
3.5. Порядок наполнения автомобильных баллонов.
- перед наполнением автомобильного баллона проверить в путевом листе водителя автомобиля штамп о проверке баллонов и подпись лица, ответственного за их проверку, в легковых автомобилях проверить отметку об освидетельствовании на табличке баллона;
- подсоединить наполнительную струбцину СТ1 на наполнительный вентиль автомобильного баллона;
- открыть вентиль на автомобильном баллоне;
- открыть клапан ВН14;
- включить ПДУ "Весна-ТЭЦ" в соответствии с руководством по эксплуатации 118.00.ООРЭ на ПДУ "Весна-ТЭЦ";
- набрать на ПДУ "Весна-ТЭЦ" количество отпускаемого продукта;
- нажать на устройстве ЧИЖГА-20 кнопку "Пуск";
- включить электронасос;
- открыть струбцину СТ1 (должен начаться процесс налива).
После наполнения автомобильного баллона необходимо:
- закрыть струбцину СТ1;
- выключить насос Н1;
- отсоединить струбцину СТ1 от баллона;
- сделать отметку в путевом листе.
3.6. По окончании наполнения автомобильных баллонов необходимо:
- закрыть все клапаны на коммуникациях полуприцепа;
- отключить всю электроаппаратуру, разъединить штепсельные разъемы, собрать кабель.
3.7. Слив газа из сосуда полуприцепа должен осуществляться по инструкции предприятия, на котором она проводится.
3.8. При сливе газа из сосуда полуприцепа у потребителя (подземную групповую установку) следует:
- установить полуприцеп у групповой установки;
- заглушить двигатель;
- вызвать представителя домоуправления;
- заземлить полуприцеп и подложить под колеса упоры;
- снять заглушки и соединить патрубки слива и паровой фазы сосуда полуприцепа с соответствующими патрубками на групповой установки;
- открыть клапан паровой фазы ВН15 на полуприцепе и на групповой установке и проследить по манометрам за выравниванием давлений в сосуде полуприцепа и групповой установки;
- открыть клапан жидкой фазы газа ВН18, ВН20 на полуприцепе и провести слив газа в групповую установку;
- после слива газа отключить клапан, отсоединить рукава, установить заглушки, убрать заземление и упоры.
- истек срок освидетельствования;
- поврежден корпус;
- нет установленных клейм и надписей;
- нарушена герметичность;
- нарушена окраска;
- отсутствует остаточное давление 0,5 кг на см2.;
- неисправна запорная арматура.
4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
4.1. Сосуд должен быть остановлен в аварийном порядке в следующих случаях:
- истек срок назначенного освидетельствования сосуда и срок ревизии предохранительных клапанов;
- поврежден корпус или днище сосуда (вмятины, трещины, сильная коррозия);
- отсутствует паспорт на сосуд;
- неисправна резьба на штуцерах и резинотканевых рукавах;
- если давление в сосуде поднялось выше разрешенного (16 кг на см2) и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;
- при выявлении неисправности в работе одного из предохранительных клапанов;
- при выходе из строя всех водоуказательных уровней;
- при неисправности предохранительных блокировок;
- при пожаре, непосредственно угрожающем работе сосуда.
4.2. Причины аварийной остановки записываются в сменный журнал
5. Меры безопасности по окончании работы.
5.1. После окончания заполнения газобаллонных автомобилей сжиженным газом необходимо отключить электроэнергию, питающую электрооборудования полуприцепа.
Привести в порядок рабочее место, сделать необходимые записи в сменный журнал.
5.2. Убрать инструмент и оставшиеся неиспользованные материалы на свои места.
5.3. Внести запись о неполадках при работе оборудования
5.4. Принять душ.
Смотрите другие статьи раздела.
1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.
1.1 Настоящей инструкцией устанавливается режим работы и безопасное обслуживание сосудов на ПС-110 кВ «Блок 4».
1.2 Данная инструкция: должна быть вывешена в компрессорной на видном месте, а также выдана под расписку обслуживающему персоналу.
1.3 Схемы включения сосудов должны быть вывешены в компрессорной на рабочих местах.
.
2.РЕЖИМ РАБОТЫ СОСУДОВ.
2.1. Воздухосборники компрессорного давления служат для обеспечения более высокой степени осушки сжатого воздуха и должны быть обязательно соединены последовательно или объединены в группу не менее двух.
2.2 Технические данные сосудов.
№ п/п
Наименование
сосуда ПС номер Регистраци-онный номер Разре¬шенное давление Емкость сосуда Примеча¬ние (сре¬да)
1 Ресивер 1 Д 0018/ АП 45 3200 Воздух
2 Ресивер 2 Д 0019/ АП 45 3200 Воздух
3 Ресивер 3 Д 0020/ АП 45 3200 Воздух
4 Ресивер 4 Д 0021/ АП 45 3200 Воздух
2.3Уставки контактных манометров, управляющих компрессорами в сетях с рабочим давлением 20 кГс/ см2 должны быть следующими:
- запуск рабочих компрессоров - 38 кГс/ см2
- запуск резервных компрессоров - 37 кГс/ см2
- останов рабочих и резервных компрессоров - 41 кГс/ см2
- сигнал понижения давлении в воздухосборниках
на давление 40 кГс/ см2 - 36 кГс/ см2.
2.4. Не реже одного раза в сутки производить продувку (спуск конденсата) воздухосборни¬ков.компрессорного давления (обязательно в дневную смену).
В зимнее время перед спуском конденсата предварительно на 1-1,5 часа (время, необхо-димое для таяния льда) включать электроподогрев спускных труб воздухосборников компрес¬сорного давления.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ непрерывная: работа электроподогревателей из-за возможности попадания паров воды в магистраль и далее к выключателям, что может привести к выходу ее из строя.
2.5. Для обеспечения требуемого уровня давления сжатого воздуха в приводах разъединителей установлены перепускные клапаны 40/20 атм с электромагнитным управлением типа ЭПК.
2.6. Для управления работой и обеспечения нормальных условий эксплуатации сосуды снабжены:
приборами для измерения: давления (манометрами);
предохранительными устройствами (предохранительными клапанами);
запорной арматурой;
электроподогревом:
дренажным устройством для спуска конденсата
2.6.1. Манометры для измерения давления в сосудах должны иметь класс точности не ниже 2,5 и он выбирается с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления нахо¬дился во второй трети шкалы.
Манометр должен иметь красную черту по делению, соответствующему разрешенному ра¬бочему давлению в сосуде и должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу: при этом шкала его должна находится в вертикальной плоскости или с наклоном вперед до 30°,
Манометр должен быть защищен от лучистой теплоты и от холода (замерзания),
2.6.2. Количество предохранительных клапанов и их пропускная способность должны быть выбраны по расчету так. чтобы в сосуде не могло образовываться давление, превышающее ра¬бочее более чем на 15% для сосудов с давлением от 3 до 60 кГс/ см².
При работающих предохранительных клапанах допускается превышение давления в сосу-де не более, чем на 25% рабочего при условии, что это превышение предусмотрено проектом и отражено в паспорте сосуда.
Предохранителъные клапаны должны быть размещены в местах, доступных для осмотра.
Один раз в 6 месяцев в дневную смену оперативный персонал ПС согласно утвержденно-му главным инженером энергоуправления графику производит опробование предохранительных клапанов с регистрацией результатов проверки в специальном журнале.
На каждый предохранительный клапан должен бьпъ паспорт завода-изготовителя.
Один раз в год производить настройку предохранителъного клапана, с составлением акта.
2.7. Все воздухосборники при нормальной схеме сети воздухопровода подстанции находятся под соответствующим давлением и выводятся из схемы с разрешения лица, ответствен¬ного за исправное состояние и бсзопасное действие сосудов на данной подстанции, назначенного приказом по предприятию.
2.8. ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатация сосудов при:
- повышении давления в сосуде выше разрешенного;
- неисправности предохранительных клапанов;
- при обнаружении в основных элементах сосуда трещин, выпучин, разрыва прокладок;
- при возникновении пожара, непосредственно угрожающему сосуду под давлением:;
- если неисправен манометр и невозможно определить давление по другим приборам;
- при выходе из строя запорной арматуры;
- если истек срок очередного освидетельствования.
2.9. Сосуды, |находящиеся в эксплуатации и зарегистрированные в органах Госгор-технадзора. должны подвергаться техническому освидетельствованию инспектором:
- внутреннему осмотру с целью выявления состояния внутренних и наружных поверх¬ностей и влияния среды на стенки сосудов - не реже одного раза в четыре года;
- гидравлическому испытанию с предварительным внутренним осмотром - не реже од¬ного раза в восемь лет.
2.10. Предприятия - владельцы сосудов должны производить:
- внутренний осмотр и гидравлическое испытание вновь установленных сосудов, не подлежащих регистрации в органах надзора - перед пуском их в работу;
- внутренний осмотр всех сосудов не реже чем через каждые 2 года.
Техническое освидетельствование сосудов должно производиться лицом, осущест-вляющим надзор за сосудами на предприятии, в присутствии лица, ответственного за исправное со¬стояние и безопасное действие сосудов.
Результаты и сроки следующих технических освидетельствований должны записываться в паспорт сосуда лицом, производящим данное техническое освидетель-ствование.
2.11. Сосуды должны подвергаться досрочным техническим освидетельство-ваниям:
- после регистрации и ремонта с применением сварки или пайки отдельных частей со¬суда, работающих под давлением;
- если сосуд перед пуском в работу находится в бездействии более одного года, за ис¬ключением случаев складской консервации, при которой освидетельствование сосудов обязательно перед пуском в эксплуатацию при хранении свыше трех лет;
- если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте.
3.ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ СОСУДОВ
3.1. Требования по безопасной эксплуатации сосудов:
3.1.1. ЗАПРЕЩАЕТСЯ во время работы сосуда проведение ремонтных работ или работ, связанных с ликвидацией расстройства соединений отдельных его элементов, находящихся под давлением.
3.1.2. Оперативный персонал подстанции при приемке смены обязан проводить внешний осмотр сосудов в рабочем состоянии и делать соответствующую запись в оперативном журна¬ле.
3.1.3. Воздухосборники должны иметь ограждение высотой 1,5 м на расстоянии 2 м во избежание приближения лиц, не имеющих право обслуживать сосуды, работающие под давле¬нием.
3.1.4. Воздухосборники должны иметь площадки для замены и проверок манометров, проверки исправности предохранительных клапанов и т. п.
3.1.5. Для подъема на площадку для обслуживания арматуры сосудов должны быть установлены прочные лестницы с поручнями.
3.1.6. Для осмотра. сосудов и выявления неисправности арматуры в ночное время сосуды, работающие под давлением, должны иметь стационарное освещение.
3.1.7. Во время опробования предохранительных клапанов необходимо помнить, что в его отверстиях находится пыль, поэтому необходимо остерегаться засорения глаз.
3.2. Правила, техники безопасности при внутренних осмотрах сосудов, работающих под давлением.
3.2.1. ДФ ОАО «УЭУ», владелец сосудов, работающих под давлением, должно произво¬дить внутренний осмотр всех сосудов, работающих со сжатым воздухом не реже чем через ка¬ждые два года.
3.2.2. Перед допуском к работе, связанной с пребыванием людей внутри воздухосборников, ответственное лицо за безопасную эксплуатацию вместе с допуска-ющим, должны выполнить следующее:
- закрыть вентили на всех воздухопроводах, по которым может быть подан воздух, за¬переть их на замок или снять штурвалы;
- вывесить, на вентилях плакаты «Не открывать - работают люди»;
- выпустить в атмосферу воздух, находящийся под давлением в воздухосборниках, оста¬вив спускной вентиль открытым.
3.2.3. Выполняющим работы нужно знать, что нулевое показание манометра на воздухосборнике не является достовер¬ным признаком отсутствия в них воздуха.
3.2.4. Отвинчивать болты и гайки, крепящие крышки пазов воздухосборников, можно только удостоверившись в действительном отсутствии воздуха в сосуде путем открытия дре¬нажных вентилей.
3.2.5. Сразу свинчивать гайки со шпилек, крепящих крышки пазов нельзя. Необходимо освободить их, подорвать крышку и потом снять все гайки.
3.2.6. При невозможности проведения внутренних осмотров, по конструктивным особен¬ностям сосудов, последние заменяются гидравлическим испытанием: пробным давлением и ос¬мотром в доступных местах.
3.2.7. Во время внутреннего осмотра воздухосборников электрообогрев должен быть от¬ключен рубильником и автоматом, установлен плакат «Не включать работают люди», сняты предохранители.
3.2.8. Каждый воздухосборник должен быть надежно заземлен, путем соединения его с общим заземляющим контуром подстанции.
3.2.9. При работе внутри сосуда должны применятъся безопасные светильники на напря¬жение не свыше 12В. Применение керосиновых и других ламп с легковоспла-меняющимся ве¬ществом не разрешается.
3.2.10. Сосуды высотой более 2 м перед внутренним осмотром: должны быть оборудованы приспособлениями, обеспечивающими безопасный доступ при осмотре всех частей сосуда
3.2.11. На работы по внутреннему осмотру воздухосборников выдается наряд на бригаду, состоящую не менее чем двух рабочих.
3.2. 12. Перед началом работ работники должны быть проинструктированы о порядке ра¬боты и возможных опасностях с оформлением в журнале инструктажа.
3.2.13. Во время работ один их рабочих должен находиться вне воздухосборника и наблю¬дать за состоянием работающего внутри. В случае необходимости он оказывает помощь ему при выходе из сосуда.
3.2.14. Чтобы обеспечить безопасные условия работы, в сосуде необходимо создать есте¬ственную или принудительную с помощью вентилятора, приточно-въггяжную вентиляцию.
3.2. 15. Длительность пребывания работающего в сосуде определяется производителем ра¬боты в зависимости от конкретных условий.
3.2. 16. Работы по очистке внутренней поверхности сосуда выполняется в защитных оч¬ках, при необходимости в респираторе.
3.2.17, После окончания работы перед закрытием: люков и лазов лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию сосудов, работающих под давлением:, должно удостовериться, что внутри сосуда случайно не остались какие-либо предметы или кто-либо из рабочих,
3.2.18.Аварийный вывод в ремонт сосудов производится при обнаружении неисправно¬стей указанных в разделе 2.8.
3.3. Правила техники безопасности при гидравлических испытаниях сосудов, работающих под давлением.
3.3.1. Сосуды, находящиеся в эксплуатации и зарегистрированные в Госгорпромнадзора. должны подвергаться гидравлическому испытанию с предваритель- ным внутренним осмотром - не резке одного раза в восемь лет.
3.3.2. Перед гидравлическим испытанием вся арматура должна быть очищена, краны и клапаны притерты, крышки и люки плотно закрыты.
3.3.3. Гидравлическое испытание допускается производить водой или другими некоррози¬онными, неядовитыми, невязкими жидкостями.
3.3.4. Перед гидравлическим испытанием: сосуд должен быть выведен из схемы, освобожден от заполняющей его рабочей среды, отключен заглушками от всех трубопроводов, соеди¬няющих сосуд с источником: давления и с другими сосудами,
3.3.5. Электрообогрев сосуда перед гидравлическим: испытанием должен быть отключен.
3.3.6. Перед гидравлическим испытанием вся арматура должна быть очищена, краны и клапаны притерты, крышки и люки плотно закрыты. путем тщательного осмотра выявляется целостность всей арматуры.
3.3.7. Под пробным давлением 1.25 Р, но не менее 2-3 кГс/см2 сосуд должен находиться в течение 5 минут, после чего давление снижается до рабочего, при котором: производят осмотр сосуда и обстукивание сварных швов молотком весом 0.5 кг.
3.3.8. Гидравлическое испытание сосудов производится инспектором Госгорпром-надзора в присутствии лица, ответственного за исправное состояние и безопасное действие сосудов.
3.3.9. Измерение давления должно производиться по двум проверенным манометрам, один из которых контрольный.
3.3.10. Сосуд после гидравлического испытания не должен иметь признаков разрыва, сле¬дов течи, слезок и потения, а также видимых остаточных деформаций.
3.3.11. Давление подымать до пробного и снижать до рабочего необходимо постепенно, при этом сосуд под давлением:, равном рабочему, должно поддерживаться все время, необхо¬димое для осмотра сосуда,
3.3.12. Гидравлические испытания сосудов выполняются по наряду не менее чем: двумя лицами в соответствии с действующими «Правилами безопасной эксплуатации электроустано¬вок» и «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».
4.ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА ВЫПОЛНЕНИЕ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОЙ
ЭКСПЛУАТАЦИИ СОСУДОВ
4.1. Правила безопасной эксплуатации сосудов обязательны для выполнения всеми долж¬ностными липами, инженерно техническими работниками и рабочими, занятыми ремонтом и эксплуатацией сосудов.
4.2. Лица, виновные в нарушении Правила безопасной -эксплуатации сосудов на предпри¬ятии, несут личную ответственность независимо от того, привело ли это нарушение к аварии или несчастному случаю с людьми. Они отвечают также за нарушения, допущенные их подчи¬ненными.
4.3. Непринятие мер должностными лицами по устранению нарушений правил безопас¬ной эксплуатации сосудов, которые допускаются рабочими в их присутствии, являются гру¬бейшими нарушениями и в зависимости от характера нарушений и их последствий, указанные лица несут ответственность в дисциплинарном, админи-стративном или служебном порядке.
4.4. Рабочие несут ответственность за нарушения правил безопасной эксплуатации сосу¬дов или данной инструкции. относящиеся к выполняемой работе, в порядке, установленном Правилами внутреннего распорядка предприятия и уголовным кодексом Украины.
ЛИТЕРАТУРА
1. ПУЭ Правила устройств электроустановок. Шестое издание. переработанное и допол-ненное. - М: Энергоатомиздат, 1989;
2. ДНАОП 0.00- 1.07-94 Правила устройства и безопасной єксплуатации сосудов, работающих под давленим.
